对于消费者来说，他们想购买质量合格的金属硅，作为一家硅金属制造商，只有保证金属硅的质量，才能赢得更多用户的关注，得到良好的发展。因此，无论是消费者还是制造商都非常关注硅金属的质量。那么判断金属硅质量的标准是什么呢？硅锰合金颗粒
1、金属硅中的硫：硫是生铁冶炼中的有害杂质之一，降低了生铁的质量。生铁中硫含量大于0.07%为废铁。高炉炉料带入炉内的硫有11%来自矿石，3.5%来自石灰石，82.5%来自金属硅，因此金属硅是炉料中硫的主要来源。金属硅的硫含量直接影响高炉的生产。当金属硅硫含量大于1.6%时，硫含量每增加0.1%，金属硅用量增加1.8%，石灰石添加量增加3.7%，矿石添加量增加0.3%，高炉产量下降1.5-2.0%。冶金焦硫含量不大于1%，大中型高炉用冶金焦硫含量小于0.4～0.7%。
2、金属硅中的磷：炼铁用冶金焦中磷的含量应小于0.02-0.03%。
3、金属硅灰分：金属硅灰分对高炉冶炼有显著影响。因此，有必要降低金属硅的灰分含量。
97金属硅质量的标准怎样评判？
4、金属硅挥发物：金属硅的成熟度可根据金属硅挥发物的含量来确定。挥发分大于1.5%表示结焦；挥发分小于0.5-0.7%表示过热，成熟冶金焦挥发分约为1%。
5、金属硅中的水分：水分波动会导致金属硅测量不准确，从而引起炉况波动。此外，金属硅水分的增加会使M40升高，M10降低，从而给转鼓指标带来误差。
6、金属硅的筛分成分：金属硅的粒度在高炉冶炼中也很重要。过去，我国对金属硅晶粒度的要求是：大型焦炉（1300-2000平方米）用金属硅晶粒度在40毫米以上；中小高金属硅晶粒度在25毫米以上。金属硅的粒径为40-25mm。大于80mm的金属硅应为整体，使其粒径范围变化不大。这样，硅块均匀，间隙大，电阻小，炉子运行良好。
